Yzng Trong Internationalのエンジニアリングチームより――当社は台湾で316ステンレス鋼製の真空ボールバルブおよびKFフランジ付き部品を設計・製造しており、毎週、購入者からこうしたサイズ選定に関する質問を受けています。.
最終更新日：2026年7月3日
要点
- KFとNWは、同じフランジの2つの名称です。KF50フランジとNW50フランジは同一のものであり、完全に互換性があります。.
- これら2つの名称の根拠となる規格はISO-KFであり、ISO 2861およびDIN 28403で定義されており、公称サイズDN10からDN50までを対象としています。.
- KFフランジのサイズについては、外径を測定するだけで数秒で判別できます。外径が30 mmの場合はKF10またはKF16、40 mmの場合はKF25、55 mmの場合はKF40、75 mmの場合はKF50となります。.
- KF接続は、センタリングリング上のOリングによって密閉され、手で締めるクランプで固定されます。ボルトも工具も不要です。.
- エラストマー製シールを用いることで、KF接続は大気圧から約1 × 10⁻⁸ hPaまでの範囲で機能し、これはほとんどの産業用真空システムをカバーしています。.
KFフランジとは何ですか？
KFフランジとは、ボルトの代わりにエラストマー製のOリングと手締め式のクランプで密閉する、クイックリリース式の真空フランジです。 これまでにNW25、QF40、またはDN50 ISO-KFといった名称の継手を指定したことがある場合、それらはすべて同じ部品ファミリーを指しています。名称は異なりますが、構成部品は同じです。.
「KF」という文字は、ドイツ語の クライン・フランシュ, 、「小さなフランジ」という意味です。によると、 Kurt J. Lesker CompanyのKFフランジに関する技術資料, 、KFという呼称はISO、DIN、およびPneuropによって採用され、このフランジはQF、NW、そして時折DNとも呼ばれています。つまり、1つの部品に4つの名称があるわけですが、まさにそのために、多くの技術者が発注前にKFフランジとNWフランジの違いを調べているのです。.
このガイドでは、まず名称に関する疑問を解消し、続いてKFサイズの完全なサイズ表を紹介し、クランプシールの実際の仕組みを説明した上で、各サイズに適した真空バルブや継手の選び方を解説します。私たち自身も、日常的にこれらの接続部品を扱っています。 316ステンレス鋼製真空バルブライン, ……というわけで、以下の推奨事項は、当社が製造・テストを行った製品に基づくものであり、単に再販しているカタログ製品に基づくものではありません。.
KFとNW：これらは同じフランジなのか？
はい。KFとNWは同じISO-KFフランジを指しており、どちらの名称が記載された部品でも、アダプターなしで互いに接続可能です。寸法、耐圧定格、シールに違いはありません。 ポンプのポートに「NW50」、バルブに「KF50」と表示されていても、それらはボルトで固定できます――というより、クランプで固定されます。それがこの設計の趣旨だからです。.
それぞれの名前は、どこに由来しているのでしょうか？
それぞれの名称は、異なる部位ではなく、異なる伝統を表しています。KFはドイツ語で「Klein Flansch」の略称です。NWは 内径, 、これはドイツ語で「公称幅」を意味するため、NW50は単に「公称サイズ50 mm」と読みます。 QFは「クイックフランジ（Quick Flange）」を意味し、これは古い米国のカタログでよく見られる名称です。DNは配管規格全般で使用される国際的な公称直径の接頭語であるため、DN50 ISO-KFは同じサイズを表す最も正式かつ正確な表記となります。 欧州のポンプメーカーは仕様書にDNまたはNWを記載する傾向がある一方、米国の部品メーカーはKFまたはQFを好んで使用します。台湾や日本の機器の仕様書では、これら4つの表記が自由に混在しており、その結果、1本の真空ラインの部品表において、1つのフランジに3つの名称が記載されることになりかねません。.
KFフランジはどの規格で規定されていますか？
重要な文書は2つある。国際的には、, ISO 2861:2020、真空技術 — クランプ式クイックリリースカップリングの寸法, 、フランジ、Oリング、およびセンタリングキャリアの寸法を固定します。ドイツでは、, DIN 28403 この規格は、粗真空、中真空、高真空用のクランプ式クイックリリースカップリングを網羅しています。実際には、これら2つの規格は互いに整合しており、いずれかの規格に基づいて加工されたフランジは、もう一方の規格のフランジとも嵌合します。そのため、真空分野ではメーカーを問わず互換性が当然のこととされています。インターフェースを規定しているのはメーカーではなく、規格そのものだからです。.
発注書には何を記載すべきですか？
サプライヤーが使用する形式でサイズを一度記載し、さらに「ISO-KF」という説明文を追加してください。「NW50 (ISO-KF / KF50) クランプフランジ」のような表記にすれば、ほんの数文字を追加するだけで、誤解の余地を完全に排除できます。 「DN50」とだけ記載するのは避けるべきです。なぜなら、ISO-KFという修飾語のないDN50は、水や蒸気用のボルト締め式パイプフランジを意味する可能性もあり、これは全く別の部品だからです。当社では、自社の真空製品に両方の指定を併記しています。例えば、当社の NW50（ISO-KF）クランプエンド仕様の空圧式ボールバルブ, 、まさにそれによって、受注担当と製造現場のエンジニアが同じ内容を確認できるようにするためです。.
KFフランジシールはどのように機能するのでしょうか？
KF接続は、3つの部品によって密閉されます。すなわち、2つの同一のフランジ面、金属製センタリングリングに装着された1つのエラストマー製Oリング、そしてフランジ面を押し合わせる1つのクランプです。 クランプの蝶ナットを手で締めるだけで接合部は真空密閉状態となり、緩めれば数秒で配管が外れます。この工具不要のメンテナンス性こそが、この設計が数十年にわたり小口径の真空配管分野で主流であり続けている理由です。.
センタリングリングとOリング
センタリングリングは、Oリングをシール軸上に正確に位置決めし、クランプが閉じる際にOリングが押しつぶされたり押し出されたりすることを防ぎます。両方のフランジ面はジェンダーレス（オス側・メス側の区別がない）であるため、同じサイズのKF部品であれば、どのような向きでも接合することができます。 リングにはさまざまな本体材質やエラストマーが用意されています。腐食や頻繁な洗浄が懸念される場合は、ステンレス製のキャリアが標準的な選択肢となります。これが、当社独自の KF/NWセンタリングリング（KF16～KF50） 本体にはSS304を使用してください。このシステムにおいて、Oリングは消耗品です。継手を開けるたびに点検し、平坦化やひび割れの兆候が見られたら直ちに交換してください。.
クランプ
アルミニウム製のヒンジ付きクランプが機械的な役割を果たします。これを閉じることで、2つのフランジの面取り部分が互いに押し付けられ、Oリングが所定の量だけ圧縮されます。 手で締めるのが適切なトルクです。適切な圧縮状態になると構造上、クランプが底付きするため、レンチを使うとクランプが変形する以外は何のメリットもありません。KF10からKF50までのサイズであれば片手で十分であり、これはポンプカートを再構成したり、狭い工具収納スペースでゲージを交換したりする際に重要なポイントです。.
KF接続は、どの程度の真空度に対応できますか？
標準的なエラストマー製シールを用いたKF接続は、大気圧から約1 × 10⁻⁸ hPaまでの範囲で使用可能であり、また、同資料によれば、絶対圧で約1,500 hPaまでの適度な過圧にも耐えることができる。 Pfeiffer Vacuum社による真空接続に関する知識集. 特殊な金属製シールを使用することで、測定範囲は 1 × 10⁻⁹ hPa 未満まで広がります。ファイファーのエンジニアたちは、引用する価値のある注意点を挙げています。それは、着脱可能な継手は溶接継手に比べて漏れの発生源となる可能性がはるかに高いため、適切に設計されたシステムでは、必要最低限の着脱可能な接続部にとどめるべきだということです。 実際には、これは次のようなことを意味します。つまり、バルブ、ゲージ、トラップ、ポンプポートなど、本当に配管を開く必要がある箇所にはKFジョイントをクランプで固定し、それ以外の箇所は溶接で接続するということです。.
KFフランジサイズ表：KF10～KF50
KFフランジのサイズを特定する最も手っ取り早い方法は、ノギスを使ってフランジの外径を測定することです。各サイズには固有の外径がありますが、KF10とKF16は外径がともに30 mmであり、内径の違いによって区別されます。 以下の表は、ISO 2861で定義されている5つの標準サイズを網羅しています。.
| 名称 | 同義語 | 公称口径（DN、mm） | フランジ外径（mm） | おおよその適合チューブサイズ |
|---|---|---|---|---|
| KF10 | NW10、QF10、DN10 ISO-KF | 10 | 30 | 約 1/2 インチ |
| KF16 | NW16、QF16、DN16 ISO-KF | 16 | 30 | 約 3/4 インチ |
| KF25 | NW25、QF25、DN25 ISO-KF | 25 | 40 | 約 1 インチ |
| KF40 | NW40、QF40、DN40 ISO-KF | 40 | 55 | 約 1-1/2 インチ |
| KF50 | NW50、QF50、DN50 ISO-KF | 50 | 75 | 約 2 インチ |
管の相当サイズは公称値です。インチ単位を採用する工場ではインペリアル規格の管をフランジスタブに溶接し、メートル法を採用する工場では対応するDN規格の管を溶接しますが、いずれの場合も互換性のある同じフランジ面が得られます。 図面にDN20やDN32と記載されている場合は、古いドイツの資料を参照していることになります。これらの中間サイズは一部の規格版には記載されていますが、在庫されていることはほとんどなく、ほとんどのシステムではKF16からKF25へ、そしてKF25からKF40へと直接移行しています。.
現場で未知のフランジをどのように特定すればよいでしょうか？
まず外径を測定し、次に内径を測定してください。外径が40 mmの場合はKF25のみ、75 mmの場合はKF50のみとなります。30 mmのツインが2つある場合、内径が約10 mmならKF10、約17 mmならKF16となります。 フランジの後ろに溶接されたパイプだけで判断しないでください。レデューサーやアダプターが取り付けられていると、パイプの直径は信頼できる指標とはなりません。ノギスで2分測るだけで、返品手続きに午後を費やす手間を省けます。.
なぜみんなKF25とKF50を買いだめしているの？
というのも、これら2つのサイズが、ほとんどの小型真空システムの流量ニーズを網羅しているからです。 KF16とKF25はゲージポートや計器接続で主流を占めており、一方、KF40とKF50はチャンバーとポンプ間のフォアラインの流量を担っています。当社の販売データも同様の傾向を示しており、KF25とNW50の部品の売上は他のサイズをすべて合わせた売上を上回っています。これが、当社の3ピース式 手動真空バルブ 1つのボディ設計でNW16、NW25、NW40、NW50をカバーします。ツール上のすべてのポートに1つのバルブファミリーを揃える方が、サイズごとに異なるブランドを組み合わせるよりも簡単です。.
KFコネクターは実際にはどこで使われているのでしょうか？
KFハードウェアは、真空システムのメンテナンスのために分解が必要な箇所、すなわちポンプの供給ライン、ゲージポート、ベントおよびパージライン、そしてプロセスチャンバーの計器側など、あらゆる場所に採用されています。業界を問わず、この傾向は一貫しています。チャンバー本体にはより大型のISOやCFフランジが使用されることもありますが、その周囲の配管にはKFが採用されています。これは、技術者がこれらの配管を日常的に開ける必要があるためです。.
半導体およびエレクトロニクス施設では、プロセス装置を支える施設側の真空配管において、KFサイズが主流となっています。これには、粗引きラインからドライポンプへの配管、排気処理装置への接続、およびその間の遮断ポイントなどが含まれます。 当社のバルブが最も頻繁に採用されるのはこのような環境であり、そこでの要件――接液部に316ステンレスを使用すること、クリーンな組立、技術者が一目で確認できるクォーターターン式の遮断機能――は、あらゆる高純度プラントにも共通しています。当社の 半導体の用途概要 その側面については、後述でさらに詳しく解説します。分析機器は2番目に大きな用途です。質量分析計、電子顕微鏡、表面科学用機器などは、KF16およびKF25ポートにバッキングポンプやベントバルブを接続しています。 工業用コーティング、熱処理、凍結乾燥がリストを締めくくります。これらは通常、ポンプ速度が重要なKF40およびKF50ポートで使用され、これらのプロセスでは前段ラインに凝縮性ガスが蓄積し、最終的にはシートクリーニングが必要となるため、3ピースバルブが好んで使用されます。.
ここには、時間的制約下での保守性の重要さという共通点があります。コーティング装置が停止した場合、メンテナンスに充てられる時間は数時間単位で限られています。そのため、手作業で開閉できるライン――バルブを取り外し、シートを交換し、バルブを元に戻し、クランプを閉じる――があるかどうかが、同じシフト内での復旧と、予定された停止との分かれ目となるのです。.
アルミニウム、SS304、それとも316：どの素材をどこに使うべきか？
材料の選定は、慣習ではなく、使用環境に合わせて行うべきです。KFクランプはほぼ例外なくアルミニウム製ですが、それは問題ありません。クランプはプロセスガスと接触することはないため、その役割は機械的なものであり、化学的なものではないからです。フランジ、センタリングリングキャリア、バルブ本体などは、材料の選定によってコストを削減できるか、あるいは逆にコストがかさむかが決まる部分です。.
フランジやキャリアについては、設備の洗浄を行うプラント、腐食性のある大気環境下で稼働するプラント、あるいは単に敷地全体で素材を統一したいプラントでは、ステンレス鋼が標準的に採用されています。当社の製品に採用されているようなSS304製のキャリアは、 KF/NW センタリングリング これらのケースを最小限の保険料でカバーします。バルブ本体やその他の湿潤部品については、ASTM 316を採用しています。 304と316の選定における決定的な要因は、一般的な酸性度ではなく、塩化物への曝露と孔食のリスクです。316に含まれるモリブデンは、特に塩化物による孔食に耐性があるため、沿岸のプラント、塩素系水処理を使用する施設、および腐食性の強い洗浄薬品を使用するファブでは、316が指定されています。 プロセスや環境に塩化物が存在しない場合は、304製の機器でも十分に機能します。しかし、塩化物の存在を完全に排除できない場合、これら2つのグレード間の価格差は、ピット腐食した部品を交換するコストに比べればはるかに小さいものです。.
サプライヤー側からの注意点として、システムの再販や文書化を行う際は、材質に関する主張と仮定を混同しないようにしてください。316製のバルブ本体の隣に「304」と刻印されたフランジがあっても、メンテナンス記録にどちらがどちらであるかが明記されていれば、それは全く問題のないシステムです。.
温度はKF接続にどのような制限をもたらすのか？
エラストマー製のOリングは、すべてのKF継手の耐熱温度の上限を決定づける要因となります。これは、金属部品の方がエラストマーよりもはるかに長持ちするためです。 標準的なニトリル（NBR）製Oリングは、室温および適度な熱環境での汎用用途に適しています。一方、フッ素エラストマー（FKM）製Oリングは、使用温度範囲を大幅に広げ、より幅広い化学物質に耐性があるため、高温ポンプの近くや軽度のベークアウトが行われるラインでは、通常、FKM製Oリングへのアップグレードが行われます。 正確な限界値はコンパウンドによって異なるため、一般的な数値ではなく、特定のOリングに関するデータシートをサプライヤーに確認するようにしてください。.
クランプ式エラストマー継手では、超高真空作業で求められる温度での本格的なベークアウトに耐えることはできません。その役割を担うのは、銅ガスケット付きCFフランジであり、 フランジファミリーの比較 前述の通りです。低温側については、当社の空気圧式NW50バルブは、アセンブリ全体として-20°C～80°Cの定格となっていることをご留意ください。 どのバルブにおいても、アセンブリ（本体、シート、シール、アクチュエータの組み合わせ）の定格が基準となる数値であり、通常、フランジ金具単体の仕様が示唆する範囲よりも狭いものです。 判断に迷った場合は、配管系統の中で最も耐性が低いエラストマーの定格に基づいて配管系統の定格を決定し、P&IDに明記してください。そうすることで、次の担当技術者が経験的にその限界値を発見することを防げます。.
KFジョイントを正しく組み立てるにはどうすればよいですか？
正しい組み立てには1分もかかりません。点検、位置合わせ、クランプ、手締めを行うだけです。現場での漏れのほとんどは、最初のステップを省略したことが原因です。したがって、点検は任意の追加作業ではなく、手順の一部として扱ってください。.
組み立ての手順
- 糸くずの出ない布で両方のフランジ面を拭き取ってください。シール面に繊維、削りくず、または古いエラストマーの破片が付着していると、それらが漏れの原因となります。.
- センタリングリング上のOリングを点検してください。平らな部分、傷、ひび割れ、または光沢のある圧縮変形が見られる場合は、交換してください。このリングは、このジョイントにおいて唯一の摩耗部品です。.
- センタリングリングを片方のフランジの凹部に嵌め込みます。無理に力を入れなくても、同心円状に収まるはずです。.
- 2つ目のフランジ面をリングに対して直角になるように合わせてください。この接合部は性別がないため、向きは問いません。.
- ヒンジ付きクランプを両方のフランジの面取り部分に締め付け、ウィングナットを指で締まる程度まで回して固定します。ここで作業を終了してください。フランジの形状により、Oリングの圧縮は設計値に制限されます。.
その後、接合部の気密検査はどのように行いますか？
日常作業では、システムのポンプダウン曲線に注意してください。接合部からの漏れは、システムの既知のベース圧力よりもはるかに高い圧力底値として現れます。診断を行うには、ゲージやリーク検出器を注視しながら、疑わしいクランプの周囲に少量のイソプロピルアルコールまたはヘリウムを噴霧してください。反応する信号があれば、その箇所が故障箇所となります。 10回中9回は、新しいフランジではなく、新しいセンタリングリングを取り付けるだけで解決します。リングを交換しても継手が引き続き故障する場合は、落下した部品やてことして使われたドライバーによる半径方向の傷がフランジ面にないか確認してください。フランジ面に傷がある場合のみ、ハードウェアの交換が必要となります。.
KF50の次は？ ISO-K、ISO-F、そしてCF
DN50を超えると、クランプ・Oリング方式は適用範囲外となり、真空システムではより大型のフランジファミリーが採用されるようになります。以下の比較表は、各フランジファミリーがどの用途に適しているかを示しています。 レスカー・フランジ・システムの概要 システム全体をマッピングする場合、これは詳しく掘り下げるのに適した資料です。.
| フランジファミリー | 一般的なサイズ範囲 | シール | 閉鎖 | 代表的なサービス |
|---|---|---|---|---|
| ISO-KF (KF/NW) | DN10～DN50 | センタリングリング上のエラストマー製Oリング | 手で締めるウィングナット式クランプ | 粗真空～高真空ライン、真空計、前段ライン |
| ISO-K / ISO-F | DN63以上 | センタリングリング上のエラストマー製Oリング | クロークランプ（ISO-K）またはボルト締めカラー（ISO-F） | 大きなチャンバーポート、太い荒加工ライン |
| CF（ConFlat） | DN16～DN250 | 銅製ガスケット、ナイフエッジ型 | ボルト止め | 超高真空・ベーク対応システム |
実用的なポイント：KFは毎週メンテナンスを行う接続、ISO-Kはプロジェクトごとに開く接続、CFは年に1回開くことを目指す接続です。 ISO-Kのシール原理はKFと全く同じです――キャリア上のOリングという基本概念は共通で、直径が大きく、単一のバンドの代わりにクロークランプが採用されている――ため、習得したスキルはそのまま応用できます。当社は、以下のものを含め、両方のインターフェースに対応したバルブを製造しています。 ISO100 手動式真空ボールバルブ ISO-K側では、混合フランジシステムでも、サイズを問わず1社のバルブサプライヤーで統一できます。.
KFライン用のバルブや継手はどのように選べばよいのでしょうか？
以下の3つの質問に順番に答えて選定してください。バルブの開閉サイクル数、故障時に安全な位置に戻る必要があるかどうか、そしてプロセスガスがシール材に求める要件は何か、という3点です。サイズは配管自体によってすでに決まっています（KF25の配管にはKF25のバルブが使用されます）。したがって、選定のポイントは実質的に駆動方式と材質になります。.
手動か、それとも空圧式か？
手動式のクォーターターンバルブは、1日に数回以下しか状態が変化しない遮断ポイント（ポンプのサービスポート、ベントライン、ゲージの遮断など）に適しています。その利点は、空気や配線といった補助設備が一切不要であることです。シフトごとにバルブの開閉回数が多くなる場合や、インターロックの対象となる場合は、ラック・アンド・ピニオン式の空圧アクチュエータを導入する価値があります。 例えば、当社のNW50空圧ボールバルブには、複動式とスプリングリターン式があります。スプリングリターン式は、空気が途絶えた際にバルブを静止位置に戻す仕組みになっており、これは真空遮断ポイントをフェイルセーフにする標準的な方法です。2つの接続先（ポンプAとポンプB、プロセスとバイパス）を切り替える場合は、 LポートまたはTポート付き3方向真空ボールバルブ 2つの2方向弁とT字管1個に代わるものです。.
流路において、どのような材料が重要なのでしょうか？
本体とシール。当社の真空バルブは、ASTM 316ステンレス鋼製の本体とPTFE製シートを採用しています。この組み合わせは、施設内での使用において耐食性と低アウトガス性を兼ね備えていることから選ばれました。 この考え方は、一見地味なセンタリングリングにも当てはまります。エラストマーはガスの化学的性質や温度に適したものでなければならず、洗浄や腐食性環境が関与する場合は、キャリアにはステンレス鋼を使用する必要があります。半導体工場の施設用ガス・真空パネルにおいて――この用途については当社の 半導体ボールバルブのページ — 316体の遺体は、標準的な想定であり、それ以上の数ではない。.
整備性：2ピース式か3ピース式か？
2ピース構造のボディはコンパクトで経済的です。3ピース構造のボディであれば、配管を切断したり、両側のフランジを傷つけたりすることなく、メンテナンス時にバルブを開いてシートを交換することができます。 凝縮性のある負荷や微粒子が含まれる配管（コーティングや熱処理用途のポンプ前段配管が典型的な例です）では、3ピース構造のコストは最初のオーバーホールで元が取れます。これが、当社のNW16～NW50手動真空バルブが標準で3ピース構造となっている理由です。.
KFアクセサリーのうち、どの商品を在庫として確保しておくべきでしょうか？
消耗品を少量備えておけば、KFシステムで何かが故障した際にもその場で対応でき、そのリスト全体が小さな部品引き出し一つに収まります。中でも中心リングが最優先です。使用中のサイズごとに少なくとも2つの予備リングを常備しておきましょう。なぜなら、ジョイントを開けるたびに新しいOリングへの交換が必要になる可能性があり、リングは真空作業において最も安価な保険となるからです。 クランプが摩耗することはめったにありませんが、各サイズにつき1個の予備があれば、再組み立ての際に紛失してしまったクランプの代わりとして十分です。.
ブランクフランジは、現在受けている評価以上に重視されるべきです。ポートをブランク処理することで、トラブルシューティングのために特定の部分を隔離したり、未使用の計器用ポートを適切に塞いだり、取り外した配管を保管中に清潔に保ったりすることができます。開いたままのKFポートをテープで覆うだけでは、シール面に繊維が付着してしまう原因となります。 KFサイズ間のアダプター（例えばKF40からKF25へのレデューサー）やKFからホースへの変換アダプターがあれば、1台のポンプカートでポートサイズが異なるツールに対応できます。汎用的なセットではなく、現場で実際に使用する変換アダプターを個別に購入するようにしましょう。使われないアダプターは、引き出しの中でどんどん増えていく傾向があるからです。.
お客様にお伝えしている購入ルールはシンプルです。まず消耗品を標準化し、次にサイズを標準化することです。 すべてのセンタリングリングについて、キャリア材とエラストマーをそれぞれ1種類に統一する（洗浄や腐食性の大気にさらされるラインがある場合はステンレス製のキャリア材を使用）ことで、棚にあるどのリングでも工場内のそのサイズの接合部に適合するようになり、金曜日の夜に急な修理が必要になっても、部品番号を照合する手間が省けます。当社独自の 配管継手のラインナップ KF16～KF50のセンタリングリングに加え、同施設の加圧側で使用されているネジ付きステンレス製継手も取り扱っているため、1回の注文でユーティリティパネルの両側をカバーできます。.
KF接続の仕様決定における5つのよくある間違い
KFに関する問題のほとんどは、発注に関する問題であり、技術的な問題ではありません。以下に、サプライヤー側の立場から見て最も頻繁に目にする5つの問題をご紹介します。.
第一に、KFとNWを別々の部品として扱い、実際にはクランプ2つとストレートニップルで構成される「アダプター」に費用を支払ってしまうこと。これらは同じフランジであり、アダプターなど必要ない。 第二に、発注書に単に「DN50」と記載しただけで、真空用部品ではなくボルト締めの水道用フランジが届いてしまうこと――発注時には必ず「ISO-KF」と明記してください。第三に、KF10とKF16を混同してしまうこと。両方のフランジの直径は30 mmですが、これらのサイズのブランキングキャップやバルブを発注する前に、内径を確認してください。 第四に、工具を使ってクランプを締めすぎること。ウィングナットは手締め用のトルクで設計されており、Oリングを設計上の圧縮限界を超えて押しつぶすと、本来防ぐべきだった漏れが発生します。第五に、摩耗したOリングを、再組み立てを何度も繰り返して再利用すること。 エラストマーはジョイント内で唯一の摩耗部品であり、そのコストは、漏れによって生じるポンプダウン時間にかかるコストよりも安いです。予備のセンタリングリングを常備し、予定通りに交換してください。.
もうひとつ身につけておくべき習慣があります。それは、各工具を初めて扱う際に、すべてのポートのフランジサイズを記録しておくことです。真空システムは、使用期間中にアダプターが蓄積されていくものであり、マニュアルに記載されているポートのラベルが、10年にわたる改造を経て機械に残っている状態と必ずしも一致するとは限りません。.
ハンドホイールを超えて：バッテリー駆動の自動化機能の追加
手動式のKFバルブは、真空ラインに手を加えることなく遠隔操作仕様にアップグレード可能です。バルブ本体はそのまま使用し、レバーをアクチュエータに交換するだけです。バルブの設置場所で圧縮空気が利用できない現場では、当社の バッテリーバックアップ式電動アクチュエータ 手動操作の代わりに取り付けられ、電気的にバルブを駆動します。内蔵バッテリーにより、プラントの電源が停止した場合でもバルブを安全位置に移動させます。これにより、電動アクチュエータとフェイルセーフ動作の間に従来存在していたギャップが解消されます。このギャップこそが、これまでエンジニアがスプリングリターン式の空圧式をデフォルトとして採用してきた理由でした。電動アクチュエータと空圧式アクチュエータを広く比較検討されている場合は、当社の バルブアクチュエータ選定ガイド 意思決定の基準について詳しく解説しています。.
よくある質問
NW50とKF50は同じものですか？
はい、NW50とKF50は同じフランジです。外径75 mmのDN50 ISO-KFクイックリリースカップリングです。NWはドイツ語の「Nennweite（公称幅）」の略語であり、KFは「Klein Flansch（小型フランジ）」の略語です。 NW50、KF50、QF50、またはDN50 ISO-KFと表記された部品は、すべて同じセンタリングリングとクランプを使用して直接締め付けられます。.
フランジに記載されている「KF」とは何の略ですか？
KFは「Klein Flansch」の略で、ドイツ語で「小さなフランジ」を意味します。 この呼称は、ISO 2861およびDIN 28403で標準化されたクランプ式クイックリリース真空カップリングについて、ISO、DIN、およびPneuropによって採用されました。このフランジは、メーカーによってカタログ上でQF（Quick Flange）、NW、またはDNとも表記されています。.
KFフランジはどの程度の真空度に対応できますか？
Pfeiffer Vacuum社の技術資料によると、標準的なエラストマー製Oリングシールを用いたKF接続は、大気圧から約1 × 10⁻⁸ hPaまでの範囲で使用可能です。 特殊な金属シールを使用することで、1 × 10⁻⁹ hPa以下の範囲まで対応範囲を広げることができます。それ以上の超高真空では、システムは銅ガスケット式のCFフランジに切り替わります。.
KF接続は正圧に耐えることができますか？
ある程度です。ファイファーの技術資料によると、KFタイプのクランプ接続は、絶対圧で最大約1,500 hPa（大気圧より約0.5 bar高い）までの過圧に耐える仕様となっています。これらは本来、真空用継手です。実際に加圧して使用する場合は、ねじ込み式や溶接式のステンレス製継手など、その用途に適した定格を持つ配管部品を使用してください。.
KFフィッティングを取り付けるには、工具は必要ですか？
いいえ。KFジョイントは手作業で組み立てます。Oリング付きのセンタリングリングを2つのフランジ面の間にはさみ、ヒンジ式クランプを閉じ、ウィングナットを指で締める程度に締め付けます。フランジの形状によってOリングの適切な圧縮が自動的に確保されるため、レンチを使って締め付ける必要はなく、むしろ逆効果となります。.
まとめ：1つのフランジ、さまざまな名称、シンプルなルール
多くの読者がこのページを訪れるきっかけとなっているKFフランジに関する疑問への答えは、たった一行で済みます。KF、NW、QF、およびDN ISO-KFはすべて同一の規格であるため、公称サイズに基づいて購入すれば、すべて互換性があります。そこから先の手順は簡単です。 サイズはフランジの外径（OD）— 30、40、55、または75 mm — で特定します。適切なセンタリングリングに新品のOリングを取り付けてシールし、手で締まる程度に留めてください。 取り外し可能な接合部は、プロセスで必要最小限に抑えてください。クランプ一つひとつが潜在的な漏れ経路となるからです。また、KFラインにバルブが必要な場合は、フランジサイズを合わせ、サイクル数やフェイルセーフの要件に基づいて、手動、空圧、またはバッテリーバックアップ付き電動アクチュエータのいずれかを選択してください。 2026年現在、当社が出荷するすべての真空バルブ（NW16手動バルブからISO100フランジ付きボールバルブまで）は、これらと同じインターフェースに準拠しており、316ステンレス鋼で機械加工され、出荷前に試験済みです。KFラインの構築や修理を行う場合は、まず当社の ステンレス鋼製配管継手のラインナップ, 、これにはシステム内のすべての接合部が依存しているKF/NWセンタリングリングが含まれており、以下のページをご覧ください。 真空バルブの分類 対応する隔離用金具について。ポートリストをお送りいただければ、ご注文前にこの表に基づいてサイズを確認いたします。.