Trattamento chimico
Il ruolo delle valvole in acciaio inossidabile nei processi chimici
L'importanza delle valvole nei processi chimici
Nei processi chimici, le valvole controllano, isolano e regolano il flusso di sostanze corrosive e reattive nei sistemi di distribuzione, nelle tubazioni di trasferimento e negli impianti di servizio. Le valvole a sfera in acciaio inossidabile sono scelti in questa sede per la loro resistenza alla corrosione, la tenuta ermetica e la facilità di automazione. Il materiale giusto e la combinazione di sede e valvola determina la durata della valvola a contatto con il fluido che convoglia.
Scelta delle valvole per l'impiego in ambito chimico
Le valvole impiegate in ambito chimico sono soggette a fluidi aggressivi, cicli di funzionamento frequenti e sbalzi di temperatura. I requisiti principali includono:
- Resistenza alla corrosione: Il CF8M (316), grazie alla presenza di molibdeno, resiste alla corrosione puntiforme e all'attacco dei cloruri meglio del 304.
- Sedili compatibili con sostanze chimiche: Le sedi in PTFE resistono a un’ampia gamma di acidi, solventi e basi.
- Chiusura ermetica: le valvole a sfera garantiscono un isolamento a tenuta di bolla per un dosaggio e un confezionamento precisi.
- Automazione semplice: Montaggio secondo la norma ISO 5211 per attuatori pneumatici o elettrici su linee automatizzate.
I materiali utilizzati sono in genere acciaio inossidabile CF8 (304) o CF8M (316) con sedi in PTFE, scelti in base al fluido e alla temperatura.
Produzione e standard di qualità
- Prove di tenuta ermetica: ogni valvola viene sottoposta a una prova di pressione per verificare che la chiusura sia a tenuta di bolla prima della spedizione.
- Predisposto per l'automazione: Montaggio secondo la norma ISO 5211 e interfaccia NAMUR per attuatori pneumatici o elettrici.
- Integrazione dei sistemi di controllo: finecorsa e solenoidi da collegare a PLC o sistemi SCADA.
- Tracciabilità dei materiali: tipi di acciaio inossidabile documentati per ogni lotto.
- Sistema di qualità: realizzato nell'ambito di un sistema di gestione della qualità conforme alla norma ISO 9001.
Le 10 principali applicazioni delle valvole nei processi chimici
- Linee di dosaggio e misurazione di sostanze chimiche
- Tubazioni per il trasporto di acidi e alcali
- Circuiti CIP (clean-in-place) e di risciacquo
- Punti di campionamento e di dosaggio
- Isolamento dei serbatoi di stoccaggio
- Alimentazione dei reagenti per il trattamento dell'acqua
- Sistemi di servizio: aria compressa, vapore e acqua di raffreddamento
- Impianti pilota e moduli di laboratorio
- Filtrazione e isolamento delle pompe
- Gruppi valvole di processo automatizzati
Materiali e certificazioni
- Gestione della qualità: Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001
- Conformità: Marcatura CE secondo le norme europee applicabili
- Materiali: Acciaio inossidabile SS304 e SS316, scelti in base al fluido
- Prevenzione della corrosione: SS316, dove la resistenza al cloro e alla corrosione puntiforme è fondamentale
- Tracciabilità: materiali in acciaio inossidabile certificati
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