Nombre del producto
Válvula de bola neumática de 3 piezas de acero inoxidable 316, 1000 WOG – Roscada y para soldadura por encastre
Resumen del producto
A 3-piece stainless steel ball valve with a rack-and-pinion pneumatic actuator, direct-mounted via ISO 5211. Sizes 3/8″ to 4″, 1000 WOG valve body, PTFE seats, valve body rated -20 °C to +180 °C. Available as Double Acting (DA) or Spring Return (SR), operating on 4–8 bar air supply. 316 stainless steel in stock; 304 made to order. Threaded ends (PT, NPT, PF — all in stock) or socket weld.
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ISO 9001 · CE · Fabricante desde 1999
PDFV-3AM SWSoldadura por encastre · Ficha técnica de dimensionesDescargar ↓
PDFV-3AM BWSoldadura a tope · Ficha técnica de dimensionesDescargar ↓
Descripción del producto
This automated valve solves the headache of servicing welded or threaded automated lines. By removing the body bolts, the central valve section (with the actuator attached) can be removed or swung out for inspection. This is critical where seals wear out due to high cycle rates or where sanitary cleaning is required.
The valve is a 3-piece full port stainless steel ball valve with an ISO 5211 mounting pad, driven by a rack-and-pinion aluminum alloy pneumatic actuator in Double Acting (DA) or Spring Return (SR) versions. 316 stainless steel is in stock; 304 is made to order. For how pneumatic automation fits stainless valve lines, see our pneumatic valve automation guide.
Why a 3-Piece Body Is Right for Automation
- Lowest maintenance cost: seals can be replaced without demounting the actuator or cutting the assembly out of the pipe.
- High-cycle durability: automated lines open and close far more often than manual ones — the serviceable body keeps that from becoming a replacement cost.
- Weld-in without cooking the actuator: with weld ends, the body can be welded into the line first and the actuator mounted after, protecting pneumatic components from heat.
- Válvula a prueba de reventones and live-loaded PTFE seats on the valve section.
Especificaciones de las válvulas
| Tipo de válvula | 3-piece full port ball valve with ISO 5211 mounting pad |
| Gama de tallas | 3/8″ – 4″ |
| Cuerpo, tapas y bola | ASTM A351 CF8M (316 fundido) — en stock; CF8 (304 fundido) bajo pedido |
| Vástago | ASTM A276 316, a prueba de explosiones |
| Asientos y juntas | PTFE (stem O-ring: Viton) |
| Presión nominal | 1000 WOG |
| Valve body temperature | -20 °C to +180 °C (actuator rated separately — tell us your service temperature) |
| Conexiones en los extremos | Roscadas — PT, NPT y PF, todas en stock; soldadura por encastre; soldadura a tope |
Especificaciones del actuador
| Tipo | Sistema de piñón y cremallera, cuerpo de aleación de aluminio |
| Interpretación | De doble efecto (DA) o con retorno por resorte (SR) |
| Suministro de aire | 4 – 8 bar (aproximadamente 58 – 116 psi) |
| Montaje | ISO 5211 direct mount (F03 – F10, see dimension table) |
| Opciones | Solenoid valve, limit switch box, positioner (for modulating service) |
Dimensiones (mm)
Dimensions in millimetres for all three end connections. Letters (L, H, Ød, B…) refer to the assembly drawing shown above each table. The valve body, stem and ISO 5211 mounting pad are identical across PT, butt weld and socket weld versions — only the end connection and face-to-face length L change.
PT Threaded — V-3AM PT

| Talla | Ød | L | H | h | S | W1 | W2 | ISO 5211 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3/8″ | 12.5 | 65.5 | 38 | 7 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 1/2″ | 15.0 | 65.5 | 38 | 7 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 3/4″ | 20.0 | 77.6 | 42.4 | 9 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 1″ | 25.0 | 83.5 | 48.5 | 12 | 11 | 42 | 50 | F04/F05 |
| 1-1/4″ | 32.0 | 102.5 | 54 | 12 | 11 | 42 | 50 | F04/F05 |
| 1-1/2″ | 40.0 | 117.6 | 66 | 16 | 14 | 50 | 70 | F05/F07 |
| 2″ | 50.0 | 130.2 | 74 | 16 | 14 | 50 | 70 | F05/F07 |
| 2-1/2″ | 65.0 | 158.6 | 100.5 | 19 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
| 3″ | 80.0 | 177.8 | 109.8 | 19 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
| 4″ | 100.0 | 225.2 | 141 | 24 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
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Butt Weld — V-3AM BW

B = pipe outside diameter (the valve accepts pipe of this O.D.).
| Talla | Ød | L | H | h | B (Pipe O.D.) | S | W1 | W2 | ISO 5211 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3/8″ | 12.5 | 60.5 | 38 | 7 | 17.2 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 1/2″ | 15.0 | 65.5 | 38 | 7 | 21.3 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 3/4″ | 20.0 | 77.6 | 42.4 | 9 | 26.9 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 1″ | 25.0 | 83.5 | 48.5 | 12 | 33.7 | 11 | 42 | 50 | F04/F05 |
| 1-1/4″ | 32.0 | 102.5 | 54 | 12 | 42.4 | 11 | 42 | 50 | F04/F05 |
| 1-1/2″ | 40.0 | 117.6 | 66 | 16 | 48.3 | 14 | 50 | 70 | F05/F07 |
| 2″ | 50.0 | 130.2 | 74 | 16 | 60.3 | 14 | 50 | 70 | F05/F07 |
| 2-1/2″ | 65.0 | 158.6 | 100.5 | 19 | 76.1 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
| 3″ | 80.0 | 177.8 | 109.8 | 19 | 88.9 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
| 4″ | 100.0 | 225.2 | 141 | 24 | 114.3 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
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Socket Weld — V-3AM SW
Same assembly drawing as the butt weld version above. B = socket bore (the inside diameter of the socket the pipe inserts into).
| Talla | Ød | L | H | h | B (Socket Bore) | S | W1 | W2 | ISO 5211 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3/8″ | 12.5 | 60.5 | 38 | 7 | 18.0 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 1/2″ | 15.0 | 65.5 | 38 | 7 | 22.0 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 3/4″ | 20.0 | 77.6 | 42.4 | 9 | 27.3 | 9 | 36 | 42 | F03/F04 |
| 1″ | 25.0 | 83.5 | 48.5 | 12 | 34.0 | 11 | 42 | 50 | F04/F05 |
| 1-1/4″ | 32.0 | 102.5 | 54 | 12 | 42.8 | 11 | 42 | 50 | F04/F05 |
| 1-1/2″ | 40.0 | 117.6 | 66 | 16 | 48.9 | 14 | 50 | 70 | F05/F07 |
| 2″ | 50.0 | 130.2 | 74 | 16 | 61.4 | 14 | 50 | 70 | F05/F07 |
| 2-1/2″ | 65.0 | 158.6 | 100.5 | 19 | 73.8 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
| 3″ | 80.0 | 177.8 | 109.8 | 19 | 90.0 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
| 4″ | 100.0 | 225.2 | 141 | 24 | 115.5 | 17 | 70 | 102 | F07/F10 |
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Campos de aplicación
- Semiconductor & electronics: ultra-pure water and chemical lines.
- Food & beverage: steam and utility lines requiring frequent checks.
- Petrochemical: critical automated shut-off lines.
- Farmacéutica: utility systems.
Preguntas frecuentes
Doble acción (DA) o retorno por resorte (SR): ¿cuál debería elegir? Un actuador DA utiliza presión de aire tanto para abrir como para cerrar la válvula. Un actuador SR utiliza un resorte para llevar la válvula a una posición de seguridad preestablecida (abierta o cerrada) en caso de que se interrumpa el suministro de aire. Elige el modelo SR cuando sea necesario que la línea cuente con un sistema de seguridad; elige el modelo DA para aplicaciones generales de encendido/apagado.
¿Puedo cambiar los asientos sin tener que cortar la válvula de la tubería? Sí. Al retirar los tornillos del cuerpo, la sección central se abre hacia fuera sin necesidad de desmontar el actuador; así, se puede realizar el mantenimiento de los asientos y las juntas sin desmontar nada, y a continuación se vuelve a montar el cuerpo.
¿Qué suministro de aire necesita el actuador? De 4 a 7 bar (entre 58 y 100 psi aproximadamente) de aire comprimido limpio y seco.
¿Qué significa la norma ISO 5211? ISO 5211 is the standard for actuator mounting pads. The valve carries an F03–F10 pad depending on size (see the dimension table), so the actuator mounts directly — no bracket — and can be swapped for another ISO 5211 actuator later.
¿Qué conexiones finales hay disponibles? Threaded ends in PT, NPT and PF — all in stock — plus socket weld and butt weld. For the JIS-standard butt weld automated valve, see our actuated butt weld ball valve página.
¿Cuál es la temperatura nominal? El cuerpo de la válvula está homologado para un rango de temperatura de -20 °C a +180 °C (-4 °F a +356 °F), limitado por los asientos de PTFE. El actuador tiene sus propios límites de temperatura: indíquenos la temperatura de servicio cuando solicite un presupuesto y le confirmaremos la combinación adecuada.
Política de muestras
Estamos encantados de proporcionar muestras de productos para que los clientes evalúen la calidad o realicen pruebas. El proceso suele comenzar con un presupuesto basado en las especificaciones del cliente.
Si el precio es aceptable, podemos ofrecer muestras gratuitas o con coste, en función del tipo de producto y la disponibilidad.
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Proceso de pedido
Tras confirmar los requisitos del producto y otros detalles con el cliente, emitiremos una Confirmación de Venta para su aprobación. Una vez confirmada, el cliente deberá abonar un depósito 30% para proceder a la producción.
Una vez finalizada la producción en serie y superada la inspección de la mercancía, el cliente deberá abonar el saldo restante 70% antes de que se organice el envío.
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